โทรศัพท์มือถือ
+86 15653887967
อีเมล
china@ytchenghe.com

ประเภทของกระบวนการผลิตโลหะ

การแปรรูปโลหะเป็นคำกว้างๆ ที่หมายถึงกระบวนการใดๆ ที่ตัด ขึ้นรูป หรือขึ้นรูปวัสดุโลหะให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแทนที่จะประกอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจากส่วนประกอบสำเร็จรูป การประดิษฐ์สร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจากวัตถุดิบหรือกึ่งสำเร็จรูปมีกระบวนการผลิตที่หลากหลายการแปรรูปโลหะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งแบบกำหนดเองและสต็อก

โลหะ (7)

ผลิตภัณฑ์โลหะประดิษฐ์ตามสั่งส่วนใหญ่ผลิตขึ้นจากโลหะและโลหะผสมที่ใช้กันทั่วไปหลายชนิดผู้ผลิตโลหะมักจะเริ่มต้นด้วยสต็อกส่วนประกอบโลหะ เช่น แผ่นโลหะ แท่งโลหะ แท่งโลหะ และแท่งโลหะเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่

ผลิตภัณฑ์โลหะประดิษฐ์ตามสั่งส่วนใหญ่ผลิตขึ้นจากโลหะและโลหะผสมที่ใช้กันทั่วไปหลายชนิดผู้ผลิตโลหะมักจะเริ่มต้นด้วยสต็อกส่วนประกอบโลหะ เช่น แผ่นโลหะ แท่งโลหะ แท่งโลหะ และแท่งโลหะเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่

คำว่า “การแปรรูปโลหะ” หมายถึงกระบวนการที่ใช้สร้างชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยการขึ้นรูป เพิ่ม หรือนำวัสดุออกจากชิ้นงานโลหะดิบหรือกึ่งสำเร็จรูปบทความต่อไปนี้ให้ภาพรวมของประเภทของกระบวนการผลิตที่มีอยู่ สรุปสิ่งที่นำมา วัสดุใดที่รองรับ และการใช้งานใดที่เหมาะสม

ตัด
การตัดเป็นกระบวนการแยกชิ้นงานโลหะออกเป็นชิ้นเล็กๆมีวิธีการตัดหลายวิธี ซึ่งแต่ละวิธีมีลักษณะเฉพาะที่ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
วิธีการตัดที่เก่าแก่ที่สุดคือการเลื่อยกระบวนการนี้ใช้ใบมีดตัดทั้งแบบตรงและแบบหมุน เพื่อตัดวัสดุให้มีขนาดและรูปร่างต่างกันการเลื่อยอัตโนมัติช่วยให้ผู้ผลิตได้รับความแม่นยำและความแม่นยำมากขึ้นในชิ้นส่วนที่ตัดโดยไม่ต้องลดความเร็วในการประมวลผล
หนึ่งในวิธีการตัดที่ใหม่กว่าคือการตัดด้วยเลเซอร์กระบวนการนี้ใช้เลเซอร์กำลังสูงเพื่อตัดวัสดุตามรูปร่างและขนาดที่ต้องการเมื่อเทียบกับกระบวนการตัดอื่นๆ กระบวนการนี้ให้ความแม่นยำและความแม่นยำในการตัดสูงกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและสลับซับซ้อน

เครื่องจักรกล
การตัดเฉือนเป็นกระบวนการแบบหักลบ ซึ่งหมายถึงการสร้างชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์โดยการนำวัสดุออกจากชิ้นงานในขณะที่ผู้ผลิตบางรายยังคงใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนด้วยมือ หลายๆ รายหันมาใช้อุปกรณ์ตัดเฉือนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งให้ค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น ความสม่ำเสมอที่มากขึ้น และความเร็วในการประมวลผลที่เร็วขึ้น

กระบวนการตัดเฉือน CNC ที่พบมากที่สุดสองกระบวนการ ได้แก่ การกัด CNC และการกลึง CNCการกัด CNC อาศัยการหมุนเครื่องมือตัดแบบหลายจุดเพื่อขจัดโลหะส่วนเกินออกจากชิ้นงานแม้ว่ากระบวนการนี้มักใช้เป็นขั้นตอนสุดท้าย แต่ก็สามารถใช้เพื่อทำให้โครงการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ได้การกลึง CNC ใช้เครื่องมือตัดแบบจุดเดียวเพื่อขจัดวัสดุออกจากพื้นผิวของชิ้นงานที่หมุนกระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างส่วนประกอบทรงกระบอกที่มีองค์ประกอบภายในและภายนอกที่แม่นยำ

โลหะ (8)

การเชื่อม
การเชื่อมหมายถึงกระบวนการเชื่อมวัสดุ—โดยทั่วไปคือโลหะ เช่น อะลูมิเนียม เหล็กหล่อ เหล็กกล้า และเหล็กกล้าไร้สนิม—เข้าด้วยกันโดยใช้ความร้อนและความดันสูงมีวิธีการเชื่อมมากมาย เช่น การเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อยทังสเตน (TIG) การเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อยโลหะ (MIG) การเชื่อมอาร์คโลหะแบบมีฉนวน (SMAW) และการเชื่อมอาร์กฟลักซ์คอร์ (FCAW) ซึ่งทั้งหมดนี้ต้องใช้วัสดุเชื่อมที่แตกต่างกันและ ข้อกำหนดด้านทักษะผู้ผลิตสามารถใช้ทรัพยากรของบริษัทเชื่อมด้วยมือหรือหุ่นยนต์ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของโครงการเชื่อม

เจาะ
การเจาะใช้เครื่องมือเฉพาะ (เช่น ชุดเจาะและดาย) และอุปกรณ์ (เช่น แท่นเจาะ) เพื่อตัดชิ้นส่วนออกจากชิ้นงานแบนในกระบวนการผลิตระดับกลางถึงระดับสูงอุปกรณ์เจาะ CNC ใช้สำหรับงานโลหะเบาและหนัก

การขึ้นรูป
การขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปและการปรับรูปร่างของโลหะแข็งให้เป็นชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องการมีกระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันหลายแบบ ได้แก่ การดัด การวาด การอัดขึ้นรูป การตี การดึง การรีด และการยืดโดยทั่วไปจะใช้กับแผ่นและเพลท—เช่นเดียวกับรูปแบบวัสดุอื่นๆ—เพื่อผลิตส่วนประกอบที่เรียบง่ายไปจนถึงการประกอบที่ซับซ้อน


เวลาโพสต์: Mar-12-2022